M‑code is een begrip binnen de industriële digitalisering en programmatie & aansturing productiemiddelen.

Definitie

M-code (Machine Functions) zijn numerieke codes die hulpfuncties van CNC-machines aansturen, zoals spil in-/uitschakeling, koelvloeistof controle, gereedschapswisseling en programma-onderbrekingen. M-codes werken samen met G-code om complete bewerkingsinstructies te vormen voor geautomatiseerde metaalbewerking.

Kenmerken

  • Hulpfuncties: Controle van machines onderdelen die niet direct met materiaalbewerking te maken hebben
  • Discrete acties: On/off commando’s in tegenstelling tot continue bewegingen
  • Machine-specifiek: Verschillende CNC-merken kunnen variaties hebben in M-code implementatie
  • Synchrone uitvoering: M-codes worden uitgevoerd op specifieke momenten tijdens G-code sequenties
  • Modal behavior: Sommige M-codes blijven actief tot ze expliciet worden uitgeschakeld
  • Safety integration: Veel M-codes hebben veiligheidsimplicaties voor operators en equipment
  • Programma controle: Start, stop en pauze functies voor CNC-programma uitvoering
  • I/O operations: Controle van externe apparaten en sensoren

Toepassing

Spindle control en gereedschap:

  • M03/M04: Spil rechtsom/linksom draaien voor verschillende bewerkingen
  • M05: Spil stoppen voor veilige gereedschapswisseling
  • M06: Automatische gereedschapswisseling (ATC - Automatic Tool Change)
  • M19: Spil orientatie voor specifieke positionering

Koelvloeistof management:

  • M07: Mistkoeling voor delicate bewerkingen
  • M08: Vloeistofkoeling voor zware bewerkingen en spaan-afvoer
  • M09: Koeling uit voor droge bewerkingen

Programma controle:

  • M00: Programma pauze met operator interventie mogelijkheid
  • M01: Optionele stop voor kwaliteitscontroles
  • M02: Programma einde
  • M30: Programma einde met rewind naar start

Veiligheid en automatisering:

  • M21/M22: Mirror image functions voor symmetrische bewerkingen
  • M98/M99: Subprogramma aanroep en return voor herbruikbare sequences
  • Custom M-codes: Machine-specifieke functies zoals robots, conveyors, enz.

Metaalindustrie specifiek:

  • Plasma snijden: M-codes voor gas selectie, pierce delay, cut height controle
  • Laser snijden: Focus controle, beam power, assist gas selectie
  • Draaibanken: Chuck open/close, tailstock operaties
  • Bewerkingscentra: Pallet wisseling, workholding systemen

Integratie met productiesystemen:

  • MES communicatie: Status updates via M-codes
  • Kwaliteitscontrole: Automatische meting triggers
  • Batch tracking: Part marking en identificatie
  • Andon signaling: Status indicatie naar productielijn

Gerelateerde begrippen

  • G-code - Bewegingsinstructies die samen met M-codes worden gebruikt
  • CNC Programmatie - Overkoepelende discipline voor machine programmering
  • CAM - Software die M-codes genereert in bewerkingsprogramma’s
  • CAM Post-processor - Vertaling van CAM naar machine-specifieke M-codes
  • MES - Systemen die M-code programma’s beheren en monitoren
  • PLC Programmering - Machine logica die M-code functies implementeert
  • HMI - Operator interfaces voor M-code functie controle
  • OEE - Efficiency metrics beïnvloed door M-code optimalisatie
  • Andon System - Visuele signalen gecontroleerd door M-codes
  • Traceerbaarheid - Product tracking functies via M-codes

Bronnen

  • NIST RS274/NGC M-code Standard Reference
  • ISO 6983 - Numerical control programming language specifications
  • Fanuc Series CNC M-code Programming Manual
  • Haas Automation M-code Reference Guide
  • Siemens SINUMERIK M-code Functions Manual
  • Mazak Matrix CNC M-code Reference
  • OKUMA OSP Control M-code Programming Guide
  • LinuxCNC M-code Implementation Documentation

← Terug naar Programmatie & Aansturing Productiemiddelen kaart