ISO 3834 – kwaliteitsnorm voor lassen is een begrip binnen de industriële digitalisering en lasnormen & certificering.
Definitie
ISO 3834 is de internationale kwaliteitsnorm voor het kwaliteitsmanagement van laswerkzaamheden. De norm specificeert de vereisten voor implementatie van een effectief kwaliteitsmanagementsysteem voor lasactiviteiten. ISO 3834 is onderverdeeld in verschillende executieklassen die variëren in strikttheid, afhankelijk van de kriticaliteit van de lasconstructie. In de metaalindustrie vormt deze norm de basis voor het waarborgen van laskwaliteit bij structurele staalwerken, drukvaten, pijpleidingen en kritieke constructie-onderdelen.
Kenmerken
1. Executieklassen van ISO 3834
Executieklasse EXC1 (Basis)
- Toepassingsgebied: Niet-kritieke lasconstructies zonder specifieke kwaliteitseisen
- Vereisten: Minimale kwaliteitsborging, basis documentatie
- Voorbeelden: Algemene constructiewerken, niet-dragende elementen, decoratieve laswerken
- Keuring: Beperkte inspectie, voornamelijk visueel
Executieklasse EXC2 (Standaard)
- Toepassingsgebied: Normale dragende constructies met standaard kwaliteitseisen
- Vereisten: Welding Procedure Specification (WPS), gekwalificeerde lassers, systematische inspectie
- Voorbeelden: Standaard gebouwconstructies, bruggen, industriële frames
- Keuring: Visuele inspectie + beperkte niet-destructieve keuring (NDT)
Executieklasse EXC3 (Hoog)
- Toepassingsgebied: Kritieke dragende constructies met hoge kwaliteitseisen
- Vereisten: Uitgebreide WPS-kwalificatie, erkende lassers, volledige traceerbaarheid
- Voorbeelden: Grote bruggen, hoogbouw, offshore constructies, hijskranen
- Keuring: Uitgebreide NDT-keuring volgens gedefinieerde schema’s
Executieklasse EXC4 (Zeer Hoog)
- Toepassingsgebied: Uiterst kritieke constructies waar falen catastrofale gevolgen heeft
- Vereisten: Maximale kwaliteitsborging, 100% traceerbaarheid, uitgebreide documentatie
- Voorbeelden: Kerncentrales, petrochemische installaties, drukvaten klasse 1
- Keuring: 100% NDT-keuring met meerdere methoden
2. Samenhang tussen Executieklassen
De executieklassen bouwen hiërarchisch op elkaar voort:
- EXC1 → EXC2: Toevoeging van WPS en lasserkwalificatie
- EXC2 → EXC3: Uitbreiding van NDT-keuring en traceerbaarheid
- EXC3 → EXC4: Maximale kwaliteitsborging en 100% controle
3. Systeem Vereisten per Klasse
- Personeel: Kwalificatie-eisen stijgen per executieklasse
- Procedures: WPS-complexiteit neemt toe
- Equipment: Kalibratie en onderhoud worden strikter gecontroleerd
- Documentatie: Traceerbaarheid en archivering worden uitgebreider
- Keuring: Inspectie-intensiteit en -methoden nemen toe
Toepassing
1. Structurele Staalwerken
- Gebouwconstructies: Toepassing van EXC2/EXC3 voor dragende elementen
- Bruggenconstructie: EXC3 voor kritieke verbindingen, EXC4 voor speciale projecten
- Industriële Constructies: Variërend van EXC1 (ondersteunende frames) tot EXC3 (hoofdstructuren)
- Offshore Platforms: Voornamelijk EXC3/EXC4 vanwege extreme belastingen
2. Drukvaten en Pijpleidingen
- Drukvaten: EXC3/EXC4 afhankelijk van druk, temperatuur en medium
- Procesinstallaties: EXC3 voor chemische en petrochemische toepassingen
- Pijpleidingsystemen: EXC2/EXC3 voor transport van gevaarlijke media
- Warmtewisselaars: EXC3 voor kritieke heat exchangers
3. Transport & Mobiliteit
- Spoorwegmaterieel: EXC3 voor dragende structuren van treinen en wagons
- Scheepsbouw: EXC2/EXC3 voor scheepsromp en kritieke onderdelen
- Automotive: EXC1/EXC2 voor chassis en carrosserie componenten
- Luchtvaart: EXC4 voor vliegtuigonderdelen en -structuren
4. Energie & Utiliteiten
- Windmolentorens: EXC3 voor torens en fundaties
- Kernenergie: EXC4 voor alle primaire kringloopcomponenten
- Olie & Gas: EXC3/EXC4 voor upstream, midstream en downstream facilities
- Hernieuwbare Energie: EXC2/EXC3 voor zonnepaneel- en biomassa-installaties
5. Zware Industrie
- Mijnbouw: EXC2/EXC3 voor mining equipment en structuren
- Staalindustrie: EXC3 voor hoogoven- en staalproductie-equipment
- Cementindustrie: EXC2/EXC3 voor ovens en transportequipment
- Chemische Industrie: EXC3/EXC4 voor reactorvaten en procesapparatuur
Gerelateerde begrippen
Laskwalificatie & Procedures:
- Welding Procedure Specification (WPS)
- Procedure Qualification Record (PQR)
- Welder Performance Qualification (WPQ)
- Welding Procedure Qualification (WPQ)
Keuring & Inspectie:
- Non-Destructive Testing (NDT)
- Visuele Lasinspectie (VT)
- Radiographic Testing (RT)
- Ultrasonic Testing (UT)
Verwante Normen & Standaarden:
- EN 1090 (Staal- en Aluminiumconstructies)
- ASME Section IX
- ISO 9001 Kwaliteitsmanagement
- Pressure Equipment Directive (PED)
Kwaliteitsmanagementsysteem:
Bronnen
- ISO 3834-1: General quality requirements and responsibilities
- ISO 3834-2: Comprehensive quality requirements (voor EXC3 en EXC4)
- ISO 3834-3: Standard quality requirements (voor EXC2)
- ISO 3834-4: Elementary quality requirements (voor EXC1)
- ISO 3834-5: Documents with which it is necessary to conform to claim compliance
- CEN/TR 1090-5: Guidance on the application of EN 1090-2
- Nederlandse Lassers Vereniging (NLV): Nederlandse implementatie en interpretatie
← Terug naar Lasnormen & Certificering kaart