Kompas

Manufacturing BOM (mBOM)

3 minuten leestijd

Manufacturing BOM (mBOM) is een begrip binnen de industriële digitalisering en productstructuur & documentatie.

Definitie

Manufacturing BOM (mBOM) is een gestructureerde lijst van alle materialen, componenten, sub-assemblies en onderdelen die nodig zijn voor de productie van een specifiek product, inclusief hoeveelheden, specificaties en productievolgorde. Het vormt de basis voor MRP berekeningen en productie planning.

Kenmerken

  • Hiërarchische structuur: Multi-level breakdown van product tot basis materialen
  • Productie-georiënteerd: Geoptimaliseerd voor manufacturing processes en assembly
  • Hoeveelheid specificaties: Exacte quantities per component niveau
  • Routing integratie: Koppeling met work center sequences en operations
  • Effectiviteits data: Valid-from/valid-to dates voor versiecontrole
  • Make-vs-buy indicatie: Internal production versus purchased components
  • Costing informatie: Material costs en labor content per level
  • Traceability support: Component tracking en serial number management

Toepassing

Metaalbewerking assemblies:

  • Machined assemblies: Bewerkte componenten met fasteners, seals, bearings
  • Welded structures: Base materials, welding consumables, preparation steps
  • Sheet metal products: Raw sheet, cut blanks, formed components, hardware
  • Cast/forged components: Raw castings/forgings met machining requirements

Productiestructuur levels:

  • Level 0: Final product (eindproduct)
  • Level 1: Major sub-assemblies (hoofd sub-assemblies)
  • Level 2: Components en sub-components
  • Level 3+: Raw materials, fasteners, consumables

ERP systeem functies:

  • MRP input: Basis voor material planning calculations
  • Cost roll-up: Product costing van component level naar finished good
  • Inventory management: Stock level planning per component
  • Procurement planning: Purchase order generation voor bought-out parts

Manufacturing execution:

  • Work order generation: Production orders met component picking lists
  • Kit preparation: Material staging voor assembly operations
  • Quality planning: Control plan koppeling per BOM level
  • Change management: ECO impact analysis across BOM levels

Engineering vs Manufacturing BOM:

  • Engineering BOM (eBOM): Design-centric, functional grouping
  • Manufacturing BOM (mBOM): Production-centric, assembly sequence optimized
  • BOM transformation: eBOM naar mBOM conversion voor manufacturing
  • Phantom assemblies: Logical groupings die niet physical worden geassembleerd

Gerelateerde begrippen

Verwante termen:

Verwante concepten:

  • PLM - Product data management including BOM evolution
  • MES - Shop floor execution using mBOM data
  • ERP - Integrated business system met mBOM als core data
  • CPQ - Product configuration met dynamic BOM generation

Bronnen

  • APICS Supply Chain Operations Reference (SCOR) model
  • SAP PP (Production Planning) - Manufacturing BOM functionality
  • Oracle Manufacturing Cloud - BOM management best practices
  • Siemens Teamcenter - PLM BOM transformation processes
  • SOLIDWORKS PDM - Engineering to Manufacturing BOM workflows
  • Autodesk Vault - BOM data management solutions
  • PTC Windchill - Product lifecycle BOM management

← Terug naar Productstructuur & Documentatie kaart

Grafiekweergave

Backlinks